Takeaway service OPP film sæt leverandør

Hvordan opnår man høj gennemsigtighed og glans af OPP-film? Hvad er de vigtigste tekniske parametre, der skal kontrolleres?

Teknisk vej til at opnå høj gennemsigtighed og glans af OPP film
1. Underlagsvalg og forbehandling
OPP (Oriented Polypropylene) film er et substrat, og dets egne egenskaber har en afgørende indflydelse på slutproduktets gennemsigtighed og glans. Anji Aoli New Materials Technology Co., Ltd. vælger højkvalitets polypropylen-råmaterialer for at sikre høj renhed og få urenheder, hvilket er grundlaget for at opnå høj gennemsigtighed. Derudover skal råvarerne gennemgå en streng forbehandling inden forarbejdning, herunder affugtning, oprensning og andre trin for at undgå de negative virkninger af fugt og urenheder på filmens gennemsigtighed.
2. Orienteret strækprocesoptimering
Orienteret strækning er et nøgletrin for at forbedre OPP-filmens transparens og mekaniske egenskaber. Anji Aoli bruger avanceret biaksial strækningsteknologi til præcist at kontrollere strækningstemperaturen, strækningsforholdet og strækningshastigheden for i høj grad at orientere polypropylenmolekylerne i en bestemt retning og derved forbedre filmens gennemsigtighed, glans, trækstyrke og sejhed. Denne proces kræver ekstrem høj procespræcision og temperaturstyringsevner. Med sin rige erfaring og avancerede produktionsudstyr kan Anji Aoli nøjagtigt kontrollere disse parametre for at sikre, at hver batch af OPP-film kan opnå optimal ydeevne.
3. Overfladebehandlingsteknologi
For at forbedre overfladeglansen af OPP film og forbedre dens print- og limningsegenskaber, bruger Anji Aoli avanceret overfladebelægningsteknologi. Et meget tyndt lag af gennemsigtig harpiks eller specielle funktionelle tilsætningsstoffer er jævnt belagt på overfladen af ​​OPP-film. Ved præcist at kontrollere belægningens tykkelse, ensartethed og hærdningsbetingelser kan filmens glans og slidstyrke effektivt forbedres, samtidig med at dens vedhæftningsstyrke med klæbemidlet forbedres, hvilket giver et godt grundlag for efterfølgende behandlingsanvendelser.
4. Udvælgelse og forhold mellem tilsætningsstoffer
I formuleringsdesignet af OPP film , er udvalget og forholdet mellem tilsætningsstoffer også afgørende. Anji Aoli har foretaget dybtgående forskning i effekten af ​​forskellige tilsætningsstoffer (såsom antioxidanter, anti-ultraviolette midler, slipmidler osv.) på filmens gennemsigtighed og glans. Gennem videnskabelige forhold sikrer det ikke kun filmens langsigtede stabilitet, men undgår også den negative indvirkning af tilsætningsstoffer på gennemsigtigheden. Især kan tilsætningen af ​​anti-ultraviolette additiver effektivt modstå ældning forårsaget af ultraviolet stråling og opretholde filmens høje gennemsigtighed og glans.
Kontrol af centrale tekniske parametre
1. Råmaterialets renhed og molekylvægtsfordeling
Råmaterialernes renhed skal være højere end 99%, og molekylvægtfordelingen skal være snæver for at sikre ensartethed og gennemsigtighed af filmen.
2. Stræktemperatur og strækforhold
Stræktemperaturen styres sædvanligvis mellem glasovergangstemperaturen og smeltepunktet for polypropylen. Den specifikke værdi skal justeres fleksibelt i forhold til råvarernes og udstyrsforholdenes karakteristika. Strækforholdet styres generelt mellem 2:1 og 4:1. For højt eller for lavt strækforhold vil påvirke filmens gennemsigtighed og mekaniske egenskaber.
3. Belægningsmaterialer og hærdningsbetingelser
Belægningsmaterialet skal have høj gennemsigtighed, lav viskositet, gode filmdannende egenskaber og god kompatibilitet med OPP-film. Hærdningstemperaturen og -tiden skal kontrolleres nøjagtigt for at sikre, at belægningen er fuldstændig hærdet uden at påvirke filmens gennemsigtighed.
4. Type og indhold af tilsætningsstoffer
Typen og indholdet af tilsætningsstoffer skal screenes og testes nøje for at sikre, at de kan spille den forventede funktion uden at påvirke filmens gennemsigtighed og glans. For eksempel bør tilsætningsmængden af ​​antioxidanter kontrolleres mellem 0,1%-0,5%, og den optimale tilsætningsmængde af UV-hæmmere skal bestemmes i henhold til det specifikke brugsmiljø og -krav.