1. væsentlig reduktion i brugen af kemiske reagenser
Traditionel bambusfiberproduktion vedtager for det meste kemiske metoder. I denne proces er brugen af et stort antal kemiske reagenser blevet et vigtigt miljøproblem. For at få med succes udtrække fiber fra bambus, skal bambusen gennemvædet i en opløsning, der indeholder en række kemiske stoffer, såsom natriumhydroxid og natriumsulfid. De ikke-fiberkomponenter, såsom lignin og hemicellulose i bambus, opløses gennem kemiske reaktioner, og derefter adskilles bambusfiberen. Selvom denne metode er effektiv til fiberekstraktion, har involvering af et stort antal kemiske reagenser bragt mange ulemper.
Produktionen af selve kemiske reagenser er en højenergi og højforureningsproces. Produktionen af disse reagenser bruger en masse energiressourcer, og en stor mængde affaldsgas, spildevand og affaldsrester udsendes under produktionsprocessen. Disse forurenende stoffer har forårsaget alvorlig forurening til atmosfæren, vandområder og jordmiljø. I processen med bambusfiberekstraktion indeholder den kemiske opløsning efter anvendelse en stor mængde skadelige stoffer. Hvis det direkte udledes uden korrekt behandling, vil det forårsage irreversibel skade på det omgivende økologiske miljø, især vandområder og jord.
I skarp kontrast har den innovative bambusfiberproduktionsproces opnået en signifikant reduktion i brugen af kemiske reagenser. Den nye proces opgiver tilstanden for over-afhængighed af kemiske reagenser i traditionelle kemiske metoder og vedtager i stedet en kombination af fysiske og mekaniske metoder og biologiske enzymatiske metoder. I det fysiske og mekaniske metodestadium adskilles fiberkomponenterne i bambus oprindeligt ved fin knusning og slibning af bambus, og næsten ingen kemiske reagenser anvendes i denne proces. Den efterfølgende biologiske enzymatiske metode bruger specifikke enzymer til at nedbryde og fjerne ikke-fiberforureninger i bambus, hvilket i høj grad reducerer brugen af kemiske reagenser sammenlignet med traditionelle kemiske metoder. Sammenlignet med traditionelle kemiske metoder kan brugen af kemiske reagenser reduceres med snesevis af gange eller endnu mere. Denne betydelige reduktion reducerer forureningen til miljøet under produktionen og brugen af kemiske reagenser fra kilden, hvilket lægger et solidt fundament for at forbedre miljømæssige fordele ved Bambusfiberserie .
2. Betydelig reduktion i affaldsemissioner
Med den signifikante reduktion i brugen af kemiske reagenser er affaldsemissionerne i bambusfiberproduktionsprocessen også blevet reduceret markant. Ved fremstilling af bambusfiber ved traditionelle kemiske metoder får brugen af et stort antal kemiske reagenser ikke kun den kemiske opløsning efter brug til at blive spildevand, der indeholder en række skadelige stoffer, men producerer også en stor mængde affaldsrester under behandlingsprocessen. På samme tid kan kemiske reagenser også producere noget affaldsgas under reaktionsprocessen, som ofte indeholder stoffer, der er skadelige for miljøet.
Hvis dette spildevand, affaldsgas og affaldsrester ikke håndteres korrekt, vil de forårsage alvorlig skade på miljøet. Direkte udledning af spildevand vil forurene floder, søer og andre vandmasser, påvirke overlevelsen af akvatiske organismer og ødelægge vandøkologisk balance; Tilfældig stabling af affaldsrester vil besætte en stor mængde jordressourcer, og de skadelige stoffer i dem kan trænge ind i jorden, forurene jorden, påvirke jordens frugtbarhed og væksten af afgrøder; Emissionen af affaldsgas i atmosfæren forværrer luftforurening og har en negativ indflydelse på menneskers sundhed og klimamiljøet.
Under den innovative proces på grund af reduktionen i brugen af kemiske reagenser reduceres mængden af spildevand, affaldsgas og affaldsrester, der genereres i produktionsprocessen, også i høj grad. For det første reduceres mængden af kemisk opløsning efter brug kraftigt, og indholdet af skadelige stoffer i opløsningen reduceres også markant, hvilket gør spildevandsbehandling mindre vanskelig, og miljøbeskyttelsesemissionsstandarder kan imødekommes efter enkel behandling. For det andet er den fysiske og mekaniske metode og den biologiske enzymatiske metode relativt mild under reaktionsprocessen, mængden af genereret affaldsgas er meget lille, og typerne og indholdet af forurenende stoffer i affaldsgassen reduceres også meget. Endvidere er mængden af genererede affaldsrester også blevet reduceret markant på grund af reduktionen i brugen af kemiske reagenser. Reduktionen i emissionen af dette affald har reduceret presset på miljøet i høj grad, hvilket gør fordelene ved bambusfiberserien i miljøbeskyttelse mere fremtrædende.
3. betydelig reduktion i energiforbruget
Ud over at reducere brugen af kemiske reagenser og affaldsemissioner har innovative processer også åbenlyse fordele ved energiforbruget. Når man producerer bambusfiber ved traditionelle kemiske metoder, kræves kemiske reaktionsbetingelser, såsom høj temperatur og højt tryk for at fremme den fulde reaktion af kemiske reagenser med bambus, der forbruger en masse energi. Ikke kun er energiforbruget i kemisk reagensproduktion enorm, men det energiforbrug, der kræves for at opretholde reaktionsbetingelserne under bambusfiberekstraktionsprocessen, bør ikke undervurderes.
Den nye fysiske og mekaniske metode kombineret med den biologiske enzymatiske metode har opnået en betydelig reduktion i energiforbruget. Den fysiske og mekaniske metode bruger hovedsageligt mekanisk udstyr til at knuse og slibe bambus til fysisk behandling. Selvom dette udstyr forbruger en vis mængde energi sammenlignet med de høje temperaturer og højtryksreaktioner i traditionelle kemiske metoder, er energiforbruget blevet reduceret kraftigt. I den fysiske og mekaniske metode anvendes der endvidere nogle energibesparende teknologier, såsom lavtemperaturslibningsteknologi, som ikke kun kan undgå skader på bambusfiber forårsaget af høj temperatur genereret af friktion, men også reducere energiforbruget til en vis grad.
Fordelene ved bio-enzymatisk hydrolyse er mere fremtrædende. Som en meget specifik biokatalysator kan enzymer fremskynde kemiske reaktioner under milde forhold, det vil sige ved stuetemperatur og tryk. Sammenlignet med reaktionsbetingelserne ved høj temperatur og højt tryk, der kræves i traditionelle kemiske metoder, kræver bio-enzymatisk hydrolyse ikke meget energi for at opretholde reaktionsmiljøet. Denne betydelige reduktion i energiforbruget afspejler ikke kun miljøbeskyttelsesegenskaberne for den innovative produktionsproces for bambusfiber, men reducerer også produktionsomkostningerne og forbedrer økonomiske fordele for virksomheder. På samme tid fra et makroperspektiv hjælper det at reducere energiforbruget med at lette den globale energimangel og har vidtrækkende betydning for miljøbeskyttelse og bæredygtig udvikling.
4. den vidtrækkende virkning af den omfattende forbedring af miljøbeskyttelsesfordele
De stadig mere betydningsfulde miljømæssige fordele ved bambusfiberserien har medført vidtrækkende virkninger i mange aspekter. Fra virksomhedsniveau, selv om brugen af innovative processer til at producere bambusfiber kan kræve en vis mængde af F & U- og udstyrs fornyelsesomkostninger i det tidlige stadium, i det lange løb, kan reduktionen i brugen af kemiske reagenser, reduktionen i affaldsemissioner og reduktion i energiforbrug, produktionsomkostningerne ved Enterprises reduceres. På samme tid vedtager virksomheden aktivt miljøvenlig produktionsteknologi, opfylder socialt ansvar, forbedrer virksomhedsbilledet og forbedrer markedets konkurrenceevne. Forbrugerne er i stigende grad tilbøjelige til at vælge miljøvenlige produkter. Ved at producere miljøvenlige bambusfiberprodukter kan virksomheden bedre imødekomme markedets efterspørgsel og vinde forbrugernes tillid og fordel.
