1. rengøring og desinfektion af produktionsmiljøet
Det miljømæssige sanitet af produktionsværkstedet påvirker direkte produktkvaliteten og fødevaresikkerheden af Engangsbordware . Gennem produktionsprocessen skal fabrikken etablere og implementere et strengt hygiejnehåndteringssystem for at sikre, at værkstedet, udstyret og driftsområdet forbliver rent og forureningsfrit.
Rengørings- og desinfektionsprocedurer: Fabrikken vil formulere en detaljeret rengørings- og desinfektionsplan for regelmæssigt at rense produktionsværkstedet. Rengøringsarbejde udføres normalt af professionelt rengøringspersonale og sørger for, at alle arbejdsområder, vægge, gulve og overflader af produktionsudstyr rengøres og desinficeres grundigt. Valget af desinfektionsmidler skal opfylde kravene til fødevaresikkerhed for at sikre, at der ikke er nogen forurening eller skadelige stoffer, der er forårsaget af produktet.
Rengøringsfrekvens: Rengøringsfrekvensen af værkstedet justeres i henhold til produktionsvolumen og produktionsmiljøets behov. Miljørensning udføres før, under og efter produktion. For nogle områder med høj risiko, såsom overflader på udstyr, der kommer i kontakt med mad nær produktionslinjen, vil hyppigheden af rengøring og desinfektion være højere.
Luftkvalitetskontrol: For at forhindre støv eller andre forurenende stoffer i luften i at påvirke produktkvaliteten bruger priser, der er engangsbordproduktionsfabrikker, normalt luftoprensningssystemer for at sikre, at luften er frisk og fri for forurenende stoffer. Luftcirkulationssystemet i produktionsområdet skal kontrolleres regelmæssigt for at sikre, at renligheden opfylder standarderne.
2. sanitær kontrol af råvarer
Råmaterialer er grundlaget for produktionsprocessen. At sikre hygiejne og kvaliteten af råmaterialer er den første forsvarslinje for at forhindre produktforurening.
Leverandørvalg og styring: Fabrikken skal etablere langsigtede samarbejdsrelationer med velrenommerede leverandører for at sikre, at de råvarer, de leverer, opfylder sikkerhedsstandarderne for fødevarekontaktmaterialer. Disse leverandører bør bestå relevante fødevaresikkerhedscertificeringer, såsom ISO 22000 fødevaresikkerhedsstyringssystemcertificering, FDA -certificering osv., Og regelmæssigt give fabrikken kvalitetsrapporter og testresultater af råvarer.
Inspektion af råmateriale: Efter at hver batch af råvarer ankommer til fabrikken, skal den gennemgå en streng inspektion. Disse inspektioner inkluderer normalt testning, om råmaterialerne indeholder skadelige stoffer (såsom tungmetaller, blødgører, toksiner osv.), Hvorvidt de opfylder standarderne for fødevarekvalitet osv. Først efter at have bestået inspektionen kommer de ind i produktionslinket. Hvis der findes problematiske råmaterialer, vil de straks blive isoleret og returneret til leverandøren til behandling.
Opbevaring af råmateriale: Råmaterialer skal opbevares i et specielt lager og klassificeres og styres i henhold til forskellige typer og egenskaber. Lageret skal holdes tørt, rent og godt ventileret for at forhindre, at råmaterialerne bliver fugtige og forurenet. Alle råmaterialer skal være tydeligt markeret og sporet for at sikre, at kilden hurtigt kan spores i tilfælde af problemer.
3. Hygiejnehåndtering af produktionspersonale
Produktionspersonale er en af de faktorer, der direkte påvirker fødevaresikkerheden, og hygiejnehåndtering af produktionspersonale er afgørende.
Medarbejdernes sundhedskontrol: Fabrikken skal gennemføre regelmæssig sundhedskontrol af produktionspersonalet for at sikre, at der ikke er infektionssygdomme, skadelige stoffer eller bakterier. Især skal medarbejdere, der direkte kontakter mad, sikre, at de er i godt helbred og ikke har nogen hudsygdomme og andre sygdomme, der kan påvirke fødevaresikkerheden.
Arbejdstøj og personlig beskyttelse: Alt produktionspersonale skal bære specielt arbejdstøj, handsker, masker og andet beskyttelsesudstyr for at forhindre menneskelig hud, hår osv. Fra at forurene produktet. Medarbejdere er nødt til at rengøre sig, inden de går ind i produktionsområdet for at sikre god personlig hygiejne.
Produktionsområdeforvaltning: Stipulerer strengt, at medarbejderne ikke kan forlade deres stillinger efter vilje under produktionsprocessen, og kan ikke bringe personlige genstande (såsom mobiltelefoner, tasker osv.) I produktionsværkstedet for at forhindre eksterne forureningskilder i at komme ind i produktionsmiljøet. Kontroller regelmæssigt renheden af medarbejdernes arbejdstøj for at sikre, at de opfylder hygiejnestandarder.
4. hygiejnisk kontrol af produktionsudstyr
Produktionsudstyr er den centrale del af produktionsprocessen for engangsbord. Det er vigtigt at holde udstyret rent og frit for forurening for at sikre, at produktets hygiejne.
Udstyrsrensning og desinfektion: Rengøring og desinfektion af produktionsudstyr udføres normalt efter hver produktionscyklus, især den del i kontakt med mad. Overfladen af udstyret skal rengøres for rester og desinficeret for at undgå krydskontaminering. Forme, støbemaskiner, emballageudstyr osv. Renses grundigt før og efter hver produktion.
Udstyrsvedligeholdelse og pleje: Regelmæssig vedligeholdelse og pleje af udstyr kan ikke kun udvide udstyrets levetid, men også sikre den normale drift af udstyret og reducere risikoen for forurening forårsaget af udstyrssvigt. Smørolie, kølesystem osv. På udstyret skal være lavet af materialer, der opfylder kravene til fødevaresikkerhed for at undgå forurening af produktet.
Forhindre krydskontaminering: Designet af produktionslinjen skal være rimeligt for at undgå krydskontaminering mellem forskellige typer tabelvarer eller produktionsbatcher. For værktøjer, containere osv. Bruges i produktionsprocessen skal der udføres særlig rengøring og desinfektion, og der skal udføres regelmæssige inspektioner for at se, om der er risiko for skade eller forurening.
5. Inspektion og emballering af færdige produkter
Hygiejnisk kontrol med færdige produkter er et vigtigt skridt for at sikre, at engangsbordsøjet i sidste ende opfylder kravene til fødevaresikkerhed.
Færdig produktudtagningsinspektion: Efter at hver batch af produkter er produceret, udføres prøveudtagningsinspektion. Testning af genstande inkluderer normalt inspektion af udseende, fysisk egenskabstest, kemisk sammensætningstest (såsom skadelige stoffer, migrationstest osv.) Og mikrobiel test. Kun produkter, der passerer inspektionen, kan komme ind i emballagestadiet.
Rengøring Før emballage: Inden det færdige produkt pakkes, skal produktoverfladen rengøres for sidste gang for at sikre, at der ikke er forurenende stoffer såsom støv og oliepletter. Emballagematerialerne skal også opfylde fødevaresikkerhedsstandarder for at undgå sekundær forurening af produktet.
Pakningsområde Hygiejne: Hygiejnebekæmpelsen af emballage -værkstedet er lige så vigtig. Hygiejne af emballageudstyret, personalet og renligheden af emballagemiljøet vil påvirke hygiejnens kvalitet af det endelige produkt. Emballageværkstedet skal rengøres og desinficeres regelmæssigt for at sikre, at alle emballagematerialer og færdige produkter opfylder kravene til fødevaresikkerhed.
